大多數(shù)的紙箱(carton)生產(chǎn)廠家都有集印刷(Printing)、分切、壓痕(indentation)生產(chǎn)功能于一體的印刷模切(一種裁切工藝)開(kāi)槽機(jī)，設(shè)備(shèbèi)操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度相對(duì)高，質(zhì)量容易控制（control)，在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著一定的作用，但是如果設(shè)備老化，機(jī)器使用調(diào)整不當(dāng)，印刷時(shí)就容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，現(xiàn)將生產(chǎn)過(guò)程中遇到的常見(jiàn)印刷問(wèn)題規(guī)類分析(Analyse)。
版面圖文印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))的質(zhì)量問(wèn)題
1、瓦楞(wǎ léng)紙板(zhǐ bǎn)曲翹引起的印刷位置（position )不準(zhǔn)
如果瓦楞紙板有曲翹不良情況(Condition)發(fā)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過(guò)程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器(machine)上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí)，盡量將相對(duì)比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。
瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。連云港紙箱廠在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。最重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過(guò)單面機(jī)操作工藝( technology)的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度（temperature)，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)型，這樣生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，平整度相對(duì)比較好，可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。
2、操作工藝( technology)不當(dāng)引起的印刷位置（position )不準(zhǔn)
如果裝版位置（position )不當(dāng)，也容易造成版面印刷(Printing)位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板(zhǐ bǎn)剛進(jìn)入印版輥（gǔn)筒時(shí)，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件(assembly unit)的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
3、機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)
當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，也容易造成版面印刷位置（position )不準(zhǔn)，對(duì)此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，有些是因?yàn)樵O(shè)備(shèbèi)不良造成的，也有些是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，所以平時(shí)既要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)維護(hù)，又要嚴(yán)格要求正確的操作規(guī)程，才能有效的防止或減少品質(zhì)不良問(wèn)題的出現(xiàn)，使生產(chǎn)(Produce)效率和產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)得到同步的提高。瓦楞
紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。
